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Voici comment est fabriquée la première montre connectée made in France

Withings vient d’ouvrir un atelier en région parisienne pour produire à la demande son nouveau modèle personnalisable Move. Découvrez les coulisses et les secrets de fabrication de cette montre connectée.

Fabriquer une montre connectée en France, cela paraît à priori un non-sens à l’heure où la Chine concentre l’essentiel de la production mondiale de produits high-tech pour des raisons de coût. Pourtant, Withings a fait le choix d’inaugurer cette semaine un atelier de fabrication de montre connectée à Issy-les-Moulineaux.

Au plus près des utilisateurs

Le lieu, baptisé « La Manufacture », s’étend sur seulement 25 m² et est entièrement consacré à la production à la demande et personnalisée du nouveau modèle de smartwatch d’entrée de gamme Withings Move lancé cette semaine. « Nous avions besoin de nous installer au plus proche de l’utilisateur. C’est le seul moyen de fabriquer une montre personnalisée en seulement 48 heures et de l’expédier aussitôt », nous a expliqué le fondateur et patron de la marque Eric Carreel. Il prévoit déjà d’ouvrir un second atelier similaire aux Etats-Unis.

Visite la Manufacture, c’est aussi l’occasion de découvrir les différentes étapes de fabrication d’une montre connectée Withings. Car l’atelier suit les mêmes étapes que les vastes usines qui produisent en série les autres modèles de la marque. Certaines manipulations sont tellement délicates qu’elles doivent rester manuelles comme la pose des aiguilles. On vous explique tout ça en détails dans notre vidéo.

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Amélie Charnay avec Thomas Remilleret pour la réalisation et le montage de la vidéo